大起大落的在线测量工艺和发展率的妙法
测量平面“起伏”的测量仪有千分表、轮廓测量仪、三坐标测量仪等。但是，起伏是立体变形的形状，接触式测量方法以点或线为单位进行测量，很难准确测量。
根据不同目标物的形状和尺寸，出现某个位置无法用接触式的测量方法准确测量起伏，或者测量本身在物理上无法完成。
下面将解说起伏的基础知识、测量方法、测量课题以及解决方法。
何谓起伏
“起浮”是显示平缓回弯的四字词。产业成品的起浮普通指界面平缓的凹坑状样式形态变化规律。下图是一个比较极端的例子，目标物的整个表面上可能会复合性地出现扭曲、翘曲（顺翘、反翘）、边缘♌翘曲和扭曲等。尤其当起伏的容许范围（公差指定）设定为数μm等高精度时，可以说不可能通过目视来判断。
- A
- 扭曲
- B
- 翘曲（顺翘、反翘）
- C
- 端部（边缘）的翘曲
何谓平行度和平面度
平缓的组合性凸凹不平所组成的涨落能用多少公差来概念。平常实施是线条公差的“表面度”和是步伐公差的“形成平行线度”实施概念。二者看上去同类，但交给在用到基本准则线（是基本准则线的表面、直线方程）等方位有所作为不相同。何谓平面度
三视图磨度被确定为“三视图磨图案在多少学上背离标准化三视图磨的层面”。在图纸尺寸上某个的三视图磨度以其最终目标物表层的示图图如表图甲中。
- a
- 0.3 mm以内
何谓平行度
平行度是指定“2条直线或2个平面相互平行”的几何公差。
平行度与前面介绍的平面度有很大不同，例如，平行度会使用“基准（作为基准的平面、直线）”。
- a
- 平行
- b
- 0.05 mm以内
如图所示，标示线箭头所指的面，必须位于与基准平面A平行（即使实际目标物有起伏也暂时定义的平面），且在标示线箭头方向上仅间隔0.05 mm的2个平面之间。
对于金属板部件、树脂片材和薄膜、印刷电路板、智能手机的玻璃罩等较𒁏薄的目标物，厚度偏差可能会造成起伏，影响平行度。
起伏测量的重要性和课题
加工工艺时致使热载荷、留载荷等载荷而發生起伏不定的的情况并不难得。以下的道工序和载荷是较具指代性的理由。- 冲压加工（冲裁、拉延产生的残留应力）
- 树脂成型中的成型条件（熔化树脂、模具的温度和压力）
- 印刷电路板的部件封装（回流焊工序的加热）
- 将千分表固定在机械臂上，一边描摹目标物，一边读取数值变化。
- 使用拥有平坦测量面的透明玻璃材料的基准原器，即光学平板进行接触，同时根据条纹图案（光波干涉条纹：牛顿环）数量实施测量。
- 使用形状轮廓测量仪和三坐标测量仪等的测量方法。
使用形状轮廓测量仪测量起伏的课题
形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。
近年来还出现了用激光代替✃触针，通过非接触式的轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型。部分机型还能进行上🀅下两面的测量。
- A
- 右侧上升
- B
- 右侧下降
- 因为是用线描摹目标物进行测量，所以难以掌握起伏情况。
- 难以掌握目标物表面整体状态。
- 例如表面贴装后的印刷电路板，原本希望测量的面之外有凹凸（芯片）时，很难测量是否有起伏。
- 以线为单位设定基准面十分困难，可能会发生测量误差（如图）。
使用三坐标测量仪测量起伏的课题
一般来说，如要使用三坐标测量仪测量起伏，必须使探头前端的接触件至少接触目标物待测量面角落的4个位置。
例如，测量板材时，通常测量6至8点。若测量范围较大，可通过增加测量点来取得ꦇ更多位置的测量值，从而提升测量精度。
- A
- 目标物
- B
- 探头
- 因为需要以点为单位进行接触和测量，所以很难掌握目标物的整体形状。
- 如需进行多点测量以获得更多测量值，必须花费大量时间，而且无法掌握整体的详细形状。
起伏测量的课题解决方法
接触到式检测仪以点或线为工作单位检测图行，由此得以检测指标物上愿检测的面整体的。若为了让提高检测控制精度而参与找色检测，这样不仅得以明确控制主要包括崎岖少部分的图行，还须得许多工时。除此以外，在半数以上条件下，检测崎岖还条件遵循經驗、知识点和技能。保证 才可以检测的工作人员及会出现检测值的人工偏离也是注重的课程。为解决这些测量现场的课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
“VR系列”采用非接触的方式，以面为单位准确捕捉目标物的3D形状。最快1秒完成载物台上目标♈物的3D扫描，高精度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差，可瞬ඣ间完成定量测量、检测。下面具体介绍这些优点。
优点1：以面为单位扫描3D形状。快速掌握目标物整体的形状
测量O形环等软质树脂时，测量压力会令目标物的形状产生变化，因此用接触式测量仪很难测量和检测起伏。
采用“V♉R系列”，只需将目标物放置到载物台上进行扫描即可。采用非接触方式以及无需定位，实现了以面为单位捕捉目标物整体的3D形状。可按颜色区分显示目标物整体高度以及测量各个部位的轮廓，所以能够将形状不良的部位及其详细数值等可视化，便于测量人员掌握情况。如此便可顺利查明模具和成型条件等的不良发生原因并采取应对措施。可获得定量测量的形状数据，有助于利用容许值（公差）的数值管理起伏，或进行趋势分析。
优点2：利用彩色图将起伏可视化。通过视觉数据共享问题点
假如，在冲压模具制作加工等整个过程中，原料上的时有考虑到自动化机械应力应变而制造意想不到发生，需准备起伏不定不定等模样劣质。同时，施用碰到式自动测定仪真的很难自动在线测量小行轻金属构件，尤为是整体化起伏不定不定。使用“VR系列”，即使是较薄的小型金属部件，只需放置在载物台上，即可以非接触方式，在最快1秒内完成整体形状扫描。快速捕捉目标物整体起伏，并输出按高度用颜色区分显示的彩色图像数据。通过共享一目了然的数据，可了解不良位置及原因，尽快采取应对措施，防止再次发生。
采用“VR系列”，无需对目标物实施严格的定位。只要将目标物放置于载物🔯♔台，即可自动补正图像，轻松完成定量测量和检测。
- A
- 高
- B
- 低
优点3：列表显示多个测量数据。可直接进行批量分析
采用“VR系列产品”，比较快1秒就能以面为方扫描软件和量测对象物产品的3D图型，可在短暂间内酶联免疫法量测诸多对象物。关于高效率的收集整理什么而来的诸多量测统计数值，不光能列表框彰显，还能将相同的的研究分析信息内容相同采用至以及统计数值。 由此可见，衡量数个阶段目标物的表面度，一样需先判断数据资料地域差异。举个例子，可对NG成色较于OK品的起伏不定数量，简单的地进行参考值解析和分析评估。
- 左
- 接触式测量仪…测量位置偏移和测量值偏差导致很难准确比较。
- 右
- VR系列…无需定位，快速测量。将多个测量结果进行排列，统一应用同样的分析内容，轻松实施定量比较和分析。
总结：对难以测量的“起伏”进行飞跃性改善和高效化
主要包括“VR型号”，可实现快速路3D扫锚，以非打交道的方案速度快、最准地校正目标值物跌宕起伏等3D外观。- 因为是以面为单位来捕捉，所以可掌握目标物整体上有起伏的位置，并对各个位置进行轮廓测量。
- 即使是橡胶、软质树脂等柔软的目标物，也能采用非接触方式，高精度地测量形状。
- 无需定位。只需将目标物放置到载物台上并按下按钮的简单操作，即可完成测量。
- 可用彩色图显示3D形状。可将一目了然的数据进行共享，顺利采取应对措施。
- 轻松实现多个测量数据的定量比较和分析。
