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伴随着电镀的高功能化,基于外观检测等工序的品质保障要求也越来越高。下面我们将列举影响产品品质及功能的代表性电镀不良种类,说明相应的现象及原因。
并介绍使用新型4K数码显微系统检测电镀不良的应用案例及课题解决案例。

电镀不良的种类、原因和观察评估的课题解决

电镀不良的分类、种类与原因

“电镀”常用于各类形状、素材(金属、塑料、陶瓷等)的表面处理。通过在材料表面覆盖必要的膜厚,不仅可达到装饰目的,还能对材料赋予包括耐磨损性、耐腐蚀性、耐热性、耐化学品性、电气传导性、润滑性、接着性、装饰性在内的各类功能。而另一方面,发生在各类工序中的电镀不良,也会对材料及产品的品质和特性造成极大的影响。
在以金属皮膜为材料进行被覆的电镀工艺中,代表性的电镀不良可分为3大类,相应的现象及原因如下所示。

密着不良:“剥落”、“起皮”

出至四种原故,会造成镀锌层与基人体面的结合在一起力太低,没能密着的现像。但是在主轴电镀锌办理后没能立刻遭受密着较差,在之后的的压弯工作中,由基体与主轴电镀锌锌层的松软文有所不同,仍有有可能遭受“脱皮”、“脱层”等现像。

异物附着不良:“麻点”

在湿式塑胶塑胶电镀中,涂层接触面产生了小颗粒物鼓出的干涉现象。真是因为塑胶塑胶电镀浴中的液态浮游物(金属件粒)打开了涂层。

未析出:“水渍”、“不均”、“凹痕”、“针孔”

外型不合理中的“凹凸感欠匀”及“水迹”,绝大多数是因此镀锌层从表面上局布“发暗”,抑还是大环境等关键因素引发镀膜面“掉色”,没有原来的调色。有此类的问题的诱因,比如素材图片从表面上的粗糟度欠匀、脱脂不充足、熔融繁琐流程中造成的欠匀这些等等。
左:凹痕 右:针孔(A. 电镀层 B. 素材)
左:凹痕 右:针孔
(A. 电镀层 B. 素材)

“凹痕”、“针孔”都是电镀层表面的凹状缺陷。因析出不良而产生的未达素材表面、可用肉眼观察的凹孔被称为“凹痕”,直达基材或基体层的细孔则被称为“针孔”。后者还有可能引发电镀层“起皮”、素材“腐蚀”之类的二次不良及缺陷。
要正确掌握此类不良的具体情况,不仅要借助二维照片,还要结合Z方向(膜厚、孔深)上的信息。

使用4K数码显微系统的电镀不良检测案例

电镀不仅能装饰材料表面,还能起到赋予功能的作用,因此,电镀不良不光会影响产品的外观品质,还会对产品的功能、性能、耐久性造成很大的影响。在近年来高功能电镀持续发展的背景下,市场对不良分析及可靠性评估的要求也越来越高。
但是,电镀层很薄且有光泽,多数电镀不良又都是微小的立体结构✱体。在通过二维图像以及测量仪进行检测的过程中,要切实确保品质,会面临各式各样的课题。

基恩士的高精细4K数码显微系统“VHX系列”采用高分辨率HR镜头、4K CMOS等先进技术,能用清晰的4K图像对电镀层的状态进行正确的观察及分析。
还能直接用放大图像进行二维尺寸/3D形状/轮廓测量等操作,用1台设备就能轻松快速地完成基于电镀不良检测的品质管理、品质保障工作。
下面将介绍使用“VHX系列”进行电镀不良检测的应用案例。

镀层的变色、腐蚀

用4K数码显微系统“VHX系列”观察并测量镀层的变色、腐蚀
经过电镀处理的连接器(200×)
经过电镀处理的连接器(200×)
经过电镀处理的连接器(1500×)
经过电镀处理的连接器(1500×)
3D形状、轮廓测量(1500×)
3D形状、轮廓测量(1500×)

镀层上的针孔

用4K数码显微系统“VHX系列”测量镀层上的针孔
获取针孔的放大图像与高度数据后,可进行3D形状及轮廓测量
获取针孔的放大图像与高度数据后,可进行3D形状及轮廓测量

镀层剥落

用4K数码显微系统“VHX系列”检测细微的镀层剥落
使用高分辨率4K图像,可实现高倍率观察与次微米级的测量
使用高分辨率4K图像,可实现高倍率观察与次微米级的测量
内窥镜部件镀层剥落的高倍率观察
内窥镜部件镀层剥落的高倍率观察

镀层裂纹

用4K数码显微系统“VHX系列”进行裂纹的HDR拍摄
非HDR・深度合成图像
无HDR、无深度合成
HDR、深度合成图像
HDR、深度合成图像
用“HDR功能”和“深度合成”创建全幅对焦的高灰度级、高对比度图像

麻点(异物附着)的分析

用4K数码显微系统“VHX系列”分析麻点(异物附着)
麻点产生处的异物高倍率观察与次微米级的二维尺寸测量
麻点产生处的异物高倍率观察与次微米级的二维尺寸测量

电镀膜厚的测量(树脂包埋样本)

用4K数码显微系统“VHX系列”测量电镀膜厚
树脂包埋后的镀层截面高倍率观察与次微米级的膜厚测量
树脂包埋后的镀层截面高倍率观察与次微米级的膜厚测量

用4K数码显微系统解决电镀检测课题的案例

电镀面放大观察、不良分析、各类计算/测量的难度都很高,在进行外观检测的过程中,会面临各式各样的课题。
下面将介绍使用基恩士的新型4K数码显微系统“VHX系列”,解决电镀检测课题的具体案例。

高倍率观察也能清晰呈现镀层表面

课题:使用显微镜时

运行体视显微镜时,要采取工业园标准单位中規定的洁面度在线测量或详细介绍关注,除主要是因为重设枯燥而使用时其它,要兑换准确无误的进行分析导致,还需有得心应手度。

引进4K数码显微系统“VHX系列”后

利于提辨别好坏率HR变焦镜头与4K CMOS,在高系数查看中一定会保证大景深。会遭受化学镍表面上坑坑洼洼的影向,可实现全幅对焦的高系数清晰明了查看。
用4K数码显微系统“VHX系列”观察镀层表面
镀金表面(1000×)
镀金表面(1000×)

实现全幅对焦图像与自由变焦

课题:使用显微镜时

运用的系数越高,越差对高低一高一低一高一低的总体目标物开展全幅对焦,观测出来需时也更长。就能系数还是需要换掉、维护长焦镜头,一般会让缩放观测的进行操作变得繁琐步骤,费时费力气。

引进4K数码显微系统“VHX系列”后

再生利用“实时周期深层次组成”系统,来说事业线不快的梦想物也会时而拍出到全幅对焦的精准画像文件。仅仅能避免浪费从前用作调焦的周期,还能指明方向建筑体画像文件观察动物,改变更高的效的分享测试。
用4K数码显微系统“VHX系列”的深度合成观察镀层
非深度合成图像
无深度合成
深度合成图像
深度合成图像

还配备了高分辨率HR镜头与电动镜头转换器,无需更换镜头,就能实现20至6000倍的“无缝缩放”。
可根据倍率自动转换镜头并完♋成调焦,实现快速放大。能够整合记录已拍摄的图像和镜头、倍率信息,高效开展数据管理。

A. 高分辨率HR镜头 B. 电动镜头转换器
  1. A. 高分辨率HR镜头
  2. B. 电动镜头转换器

可以直接用放大观察图像测量3D形状和轮廓

课题:使用显微镜时

是由于没法熟知Z轴(层面、高度)的现状,可以掌握或測量有立体感构成的不好的。还是要换用同一能够二维測量的測量仪,要面临检查测量生产工艺与安全作业工时加入的话题。

引进4K数码显微系统“VHX系列”后

利用丰富的菜单功能,可以通过简单操作进行3D形状及轮廓测量。
ꦑ这样一来,就能针对异物或凹陷、凹痕或针孔实施定量评估。“VHX系列”仅用1台设备,就能高效完成从放大观察到2D/3D测量的一系列操作。

用4K数码显微系统“VHX系列”观察镀层表面
镀层表面麻点的3D形状、轮廓测量
镀层表面麻点的3D形状、轮廓测量

基于自动面积测量的评估定量化

课题:使用显微镜时

依托眼睛记数结晶体,是无法对其进行参考值评诂。监测的时还需换用许多常用监测的仪和小软件,受到监测制作工艺与工时加剧的话题。

引进4K数码显微系统“VHX系列”后

凭借半自动检测运转,可容易建立某个条件内的面积计算检测及成果磨料粒度、粒子计数法。还能用简单运营,完整属于二值化治疗、检测结果界面显示浏览界面显示、柱型图制图、数据开启在其中的一系类运转。
用4K数码显微系统“VHX系列”进行自动面积测量
镀层腐蚀量测量(150×)
镀层腐蚀量测量(150×)
结晶(100×)
结晶(100×)
二值化处理(测量结果一览、柱状图)
二值化处理(测量结果一览、柱状图)

通过切换照明,高效开展镀层表面的外观评估

课题:使用显微镜时

在边改变灯具照射要求边观看电镀件外层时,无非在实时监控对照各种不同灯具照射要求如图像的时展开讲解测试。还比较难更快重演与去年一样的灯具照射要求。

引进4K数码显微系统“VHX系列”后

利用能够瞬间获取各类照明条件下图像的“全方位多功能照明”功能,对于性状会随照明条件而变的电镀面,也能实现高效的分析与评估。
还能排列显示不同照明条件下的图像,通过综合判断,实现流畅的分析评估。

用4K数码显微系统“VHX系列”进行不同照明条件下的外观对比
A. 同轴落射 B. 环状照明 C. 同轴侧射 D. MIX光
  1. A. 同轴落射
  2. B. 环状照明
  3. C. 同轴侧射
  4. D. MIX光

用1台设备就能实现电镀检测及评估的高度化、合理化

高精致细密4K数码图文显微系统的“VHX系列作品”就能够回收利用清晰度的4K图文,让不易于开始的镀膜缺陷查看、分折及定量分析测评适度体现提高效率化。。还可用1台机械,无缝对接体现令人惊异的2D/3D估测方法、二值化估测方法及汇报建立。

除了上文中介绍的功能外,“VHX系列”还配备了许多便捷功能。
如需了解“VHX系列”的详情,欢迎点击下列按钮,下载查阅产品目录或随时咨询。

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