化学、材料、原材料行业
涂膜的数码显微系统下的观察、测量
他是其中一种为聚酯胶片、片材、钢板规格、窗户夹层玻璃等比较较薄的材料的特性(铝件)拥有新用途的生产,也被叫作“转变”。经常状况下,确认涂覆(涂裱)、蒸镀、溅射镀一层薄薄的膜等办法实现了该基本原则的工步,称为“涂膜”。该工步被常见用到于智慧手提电脑、iPad手提电脑终端用户中所需很高的显示屏屏电极片、液晶电视机窗户夹层玻璃及聚酯胶片涂膜、光电子设计印刷线路板上的精密制造图纸涂覆等常见科技领域。下列他们将为您说确认数码设备显微系统化来分析、在线测量涂膜的例案。
镀层与涂膜的差异
- 镀层
- 通过金属在原材料上形成包覆层,通常采用电镀来在导电性表面上形成金属镀层。此外,还有利用化学反应的化学镀、浸入熔融金属中来形成镀层的熔融镀、吹覆金属蒸汽的蒸镀等。
- 涂膜
- 通过在原材料上包覆其他材质,在导电性表面和非导电性表面上均可形成涂膜。可以认为涂膜也包括了镀层。
涂膜的目的
- 功能赋予
- 可以对基材(工件)赋予粘着性、润湿性、拨水性、耐腐蚀性、耐热性、耐磨损性等功能。
- 表面处理
- 还有通过涂布药剂来优化基材表面的“表面处理”案例。例如,在将光阻剂涂布到半导体晶圆之前,通过涂布药剂来进行的疏水加工等。
- 装饰性(美观性)
- 具有提升外观(美观性)的效果。
涂膜的种类
- 干式涂膜(干法)
- 将用来赋予功能的物质以“固体”状态直接涂布到基材上的技术,则统称为“干式涂膜(干法)”。代表性的干式涂膜方法,包括真空蒸镀、离子电镀、溅射镀膜等。被用于金属材料等的涂膜,无需干燥工序即可实现高品质成膜,但会受到装置大型化及连续生产数的限制,具有成本高昂的缺点。
- 湿式涂膜(湿法)
- 常见于各类工业领域,与“涂布(涂裱)”密切相关的就是“湿式涂膜”。通过溶解或分散到溶媒中等处理,让用于赋予功能的物质“液体化”。它是将上述液剂均匀涂布到基材上,通过干燥及硬化加工实现“固体薄膜化”的技术。需要避免灰尘及异物附着到液膜上时,可以在湿式工序中使用无尘室。不同于干式涂膜,无需真空环境即可在大气压环境下进行涂布(涂裱)。装置的自由度更大,可连续供应工件(基材)。由于湿式涂膜在量产方面优点更明显,所以使用各类涂布方式的湿式涂膜被广泛运用于众多领域。
通过数码显微系统来观察、测量涂膜的案例
为您介召用到基恩士的4K电子数码显微设备“VHX一系列”来探究、在测量涂膜的操作例子。通过Optical Shadow Effect Mode功能,
能够实现凹凸的可视化。
- A:非微分干涉+HDR图像
- B:微分干涉+HDR图像
- A:非深度合成图像
- B:深度合成图像
通过自动面积测量,可以实现涂膜粒子不均的定量化。
成功确认了异物位于涂膜内部。