工业标准与汽车部件的清洁度测量及分析
附着于汽车部件材料等的异物或残渣（细微颗粒）污染物将导致产品强度与安全性下降。尤其在汽车及航空宇宙领域，是引起发动机构成部件故障的原因，由于具有危及生命的风险，对污染物的测量与分析以及确保清洁度尤为重要。
下面我们将为您介绍基于𒁏ISO或VDA等工业标准的污染物测量方法、以及利用4K数码显微系统的课题解决案♕例。
汽车行业的清洁度测量与分析
在制造现场，被称为“污染物”、“异物”、“残渣”的细微颗粒的测量与分析日益受到关注。在“汽车行业”、“半导体行业”、“医药、食品行业”，产品的“清洁度”尤其受到重视。原因在于，作为污染物的细微颗粒会对产品造成不良影响。
特别是在少量污染物就可能引起重要部件故障或事故，甚至严重危及生命的汽车行业，污染物ꦚ测量与分析日益成为品质管理中不可或缺的项目之一🦋。
污染物对汽车部件的影响
作为汽车重要部件，主要有发动机构成部件。例如，在发动机缸体的缸套内，在仅有数μm的间隙（缝隙）重复进行往返运动的活塞，依靠发动机油维持气密性。当活塞环侧面上附着极少量的金属污染物时，由于重复的往返运动，缸套内壁会产生刮痕，从而导致发动机故障。
另外，随着EV（电动汽车）、HEV（混合动力汽车）、PHEV（插电式混合动力汽车）等配备了大容量电池的汽车的增加，引起锂离子电池发热或起火的部件、材料金属污染物日益得到关注。
对此类部件成品充分进行清洗的同时，要求对每个构成部ꦫ件，以满足国际工业标准的测量、分析方法进行是否有污染物残留的清洁度管理。
清洁度检测的国际工业标准ISO16232/VDA19是什么
作为汽车部件清洁度测量相关标准，2002年由德国汽车工业协会发布了“VDA19”，2007年则发布了国际标准“ISO16232”。从此，必须按照品质要求进行异物颗粒的测量与成分分析。
除作为构成汽车的发动机、涡轮增压器、变速器的重要部件，各类罐、泵、阀、管、导管、壳体等油或水相关的流体部件以外，还对锂离子电池或电子、电装部件等的清洁度管理做出了规定。针对这些在汽车部件制造流程发生的颗粒状污染物质（污染物），要在清洗工序尽可能地去除。因此，需要测量及分析是否符合ISO16232/VDA19规定的清洁度要求。
另外，针对用于汽车的各种油，也有关于液体内清洁度测量的国际工业标准，在ISO4๊406规定了对1 ml样本所含的颗粒进行计数（累积）后，汇总流体中污染物质分布情况的污染等级✱代码。
污染物的测量与分析方法
危害源物的在线测量与定量介绍有多个做法，而在轿车制造业，当做法规的危害源物定量介绍做法，在ISO16232/VDA19法规了这每种做法。- 重量法（重量测量）
- 采用测量重量的方式，因此被认为是比较轻松的测量方法，但需要仅凭重量差异信息进行分析。
由于无法测量每个颗粒状污染物质的大小及粒度分布、金属及纤维等细微颗粒的性质，因此并不能获得有助于找出污染物产生原因或防止再发生的信息。
- 光散射法（光散射式分析）
- 利用光学显微镜进行测量与分析。除污染物的有无及存在量以外，还可判断每个颗粒的大小、粒度分布、颗粒的性质（金属、纤维等）。
在细微颗粒的混入对重要安全部件的品质、性能、安全性产生重大影响的汽车制造领域，利用显微镜的光散射法成为清洁度测量的主流。
依据光散射法的污染物抽取、测量、分析流程
对汽年零零配件的废弃物物阐述中，像发起机等由简化而更重要的零零配件团体而成的零配件，业已拼装就就没有办法使用检查测量。这样，应该对购成零零配件能够低于办法分别为使用阐述。- 通过“加压水洗”等方法清洗部件（产品），抽取异物（颗粒）
- 将清洗时产生的液体用膜滤器，过滤掉异物
- 将用于过滤的膜滤器作为样本，进行显微镜分析
利用显微镜进行测量、分析时，为防止测量值偏差，在相同的设定条件下对颗粒数量（污染物计数）、大小、异物分类（金属、纤维等）实施测量、分析、对比验证，并对其是否构成汽车部件的危险因素等问题进行详细调查。
在ISO16232/VDA19规定中，对从异物抽取方法到需要分析的最小颗粒大小，若为自动测量则对像素数及异物抽取方法等，都规定了各种标准，还要求按照符合标🅰💦准的格式制作报告。
清洁度测量与分析的课题解决
若使用显微镜进行污染物测量与分析，要满足国际标准的要求，则会产生人员熟练度、测量结果定量化等各种课题。利用显微镜进行自动测量时，镜头、相机（倍率、分辨率）、照明种类（明视场、暗视场、透过照明）、图像处理软件的二值化条件（阈值）设定等应符合工业标准条件。
使用新型4K数码显微系统，上述课题将迎刃而解。
在清洁度测量与分析中，能够迅速获得部分显微镜无法获取的细微颗粒或颗粒的详细信息。另外，还能缩短符合ISO16232/VDA19的测量、分析及制作报💎告所需的时间，实现效率化。而且，除为满足标准或品质保障而进行的清洁度检测以外，通过保存及共享数据，有助于找出异物混入的原因，掌握趋势，通过制造工序改善以防止再发生。
高精度且简单完成符合ISO16232/VDA的清洁度测量与分析
课题：使用显微镜时
安全使用体视显微镜时，要做好工艺标准规范中規定的擦洗度测定或基本检查，除考虑到设制死板而用时候任何，要拥有合理的定性分析成果，还想要具有炉火纯青度。引进4K数码显微系统“VHX系列”后
做到了适宜于汽年领域的清理度规定ISO16232/VDA19的清理度量测。经过定性分析4K手机数码显微系統拍色的涨区分率大景深彩色图像，对凹坑动不平的工件的，同时也能对其进行高要求量测。 还有就是，在“祥划具体分析的模式”中，仅需从综合膜滤器图片采用环境破坏物，就可智能手机移动载物台，并随时根据高系数开始祥细关注。从变现了更简单化且迅速的残留物判别。另外，能够 合用角度炼制与3D极高估测，对高低不平外观也可开始祥细关注与参数值化。
凭借自动再现条件及自动校正实现短时、定量化
课题：使用显微镜时
施用要素体视显微镜时，尚未在只要一量测中完整性逆转照射具体经济条件、快门转速（拍摄视频时间段）、白平稳等拍摄视频具体经济条件。与此同时，要按照环保问题物高低选定并拆换对的定焦长焦镜头，往往造成了运行的繁杂化及定焦长焦镜头选定严重失误影响刷快严重失误指数值的的问题。引进4K数码显微系统“VHX系列”后
保存图片并逆转半年前的拍照必备必备条件。仅需从我的相册取舍拍照的图片，就能读取相关的的拍照设置（长焦系数、快门极限速度、增加收益、户外照明变换、顶部不断增强、白动态平衡、调光必备必备条件等），重新逆转。同比降低选择题工时的一同，也许换操作使用员也可够以是一样的的必备必备条件观察植物产品工件，为了取得固定的介绍报告单。
凭借高分辨率HR镜头与电动镜头转换器，无需更换镜头即可实现20至6000倍的“无缝缩放”，能够迅速以适合污染物大小的倍率进行缩放。还能自动识别已连接的镜头，同时管理拍摄的图像和倍率数据。
而且，通过“一键图像校正”，即可一键自动读取必要的校准值。由于可再现污染物抽取（二值化）时的条ꦐ件，能够防止测量꧂数值偏差。
- A. 高分辨率HR镜头
- B. 电动镜头转换器
清洁度测量与分析的新常识
选择高精微4K图文快印显微系统“VHX系列的”，也可以做科学规范化成业，满足清除人为因素数据误差的科学合理干净度侧量与具体分析。利用由先进光学技术、图像处理技术及自动化技术共同实现的高精细4K图像，仅需简单操作，即可清晰地观察细微颗粒及颗粒的细节，从而能够迅速获得更精确的分析结果。
还能利用“报告功能”，将拍摄、测量所得的数据导出为预设统一格式的简单报告，在企业内部服务器等平台上共享数据。不🐟仅能满足工业ꩲ标准、确保品质，还能查明污染物发生的原因，协助改良工序等。
