迅猛为准地在线测量毛边的手段

响起五金冲压、切销等合金金属精加工活动现场非常施用的“毛边”在这种传达，非该层面的人可能觉着一只雾水。所以，本界面将详细解说毛边与产生原因。于此，还讲述为安全性能标准化管理的毛边预估所具有的研究基本很好解决的办法。

何谓毛边
毛边的类型和分类
毛边的测量课题
- 利用形状轮廓测量仪测量毛边的课题
毛边测量的课题解决方法
总结：对难以测量的毛边形状测量进行飞跃性改善和高效化

何谓毛边

也是毛边，意思是在冷冲压时展开裁取激光工艺或打孔激光工艺时，横截面上长现的合金严重有些。基本也被被视为“锯齿状”。

有毛边残留时，用手触摸会受伤。而且还可能导致无法准确组装或接合。为避免此类不良，理想的做法是通过研磨将其除去。但是，若无法除去，必须在图纸上指示即使出现毛边也无碍的面。
毛边大小用“毛边高度”和“毛边根部厚度”表示。

毛边的类型和分类

拿来冲压制造、铣削等机械制造制造多于，铸工、淬火、环氧树脂压合等多种制造的办法都能会产生毛边。给出已知，可可根据制造的办法将毛边进行分类，每个方式均有不一样主要原因。

切削毛边与磨削毛边

【加工方法】: 机械加工（车削加工、铣削加工、钻削加工、磨削加工）
【原因】: 产生切屑时，材料的一部分发生塑性流动。

剪切毛边

【加工方法】: 塑性加工（剪切加工、冲压加工）
【原因】: 凹模与凸模的缝隙（间隙）内，材料的一部分发生塑性流动。

铸造毛边与树脂成型毛边

【加工方法】: 铸造、树脂成型
【原因】: 铸模或模具的嵌合面上，材料的一部分发生塑性流动。

塑性变形毛边

【加工方法】: 锻造、滚压
【原因】: 模具的飞边桥或边槽内，材料的一部分发生塑性流动。

毛边的测量课题

冲压加工的部件上有超出容许范围（公差）的毛边时，可能会发生部件安装时的嵌合不良以及接合时的焊接不良，或者在使用时稍有负载即会因为连接不良而引起故障。测量和检测冲压加工部件的截面，关系到部件本身的质量、组装时的质量以及出厂后在市场上的可靠性。
人们用形状轮廓测量仪测量冲压毛边。但是会存在以下课题。

利用形状轮廓测量仪测量毛边的课题

形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。近年来还出现了用激光代替触针，通过非接触式的轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型。部分机型还能进行上下两面的测量。
对于想要测量的毛边形状，形状轮廓测量仪必须准确描画测量线。

因都存在一下科目。

将样品固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。而且，为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
形状轮廓测量仪的触针以触针臂上的支点为中心上下进行圆弧运动，而触针前端位置也会沿着X方向移动，因此X轴数据会发生误差。
使针按照预期通过的作业非常困难，针的微小偏移就会造成测量值偏差。
因为必须对准特定位置实施测量，所以很难增加测量数。
由于只能取得部分测量值，无法以面为单位进行评估。

毛边测量的课题解决方法

使用的接触式测量仪以点和线为单位接触立体目标物和测量位置，同时进行测量，因此存在测量值可靠性低等课题。为解决这些测量课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
以非接触的方式，以面为单位来准确捕捉目标物的3D形状。此外，最快1秒完成载物台上目标物的3D扫🍎描，高精度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差，可瞬间实施定量测量。下面具体介绍这些优点。

优点1：以“面”为单位测量，可分析整体形状

按照“VR产品系列”，精确校正方法方法过1次便可以采取得所有面的3D企业信息。掌握了更高地址、低地址等总布局形式。还有，能高效查到想要精确校正方法方法的地址，以至于就是人不都清楚目的地址，也不同老是精确校正方法方法。精确校正方法方法操作使用只需将目的物放入于载物台并快捷鼠标单击。不同在只要一精确校正方法方法时调高，就是删除数学作业工作人员，也可刷出同的精确校正方法方法后果。