更快的为准地在测量留余的步骤
为使机械和装置实现设计性能，要求机械部件除了严格的尺寸和精度以外，还具有高强度等品质。同时，这些条件对机械和装置的成本有很大影响。一般来说，机械和装置是由机械部件一个个堆积而成。但是，很多时候为了优先考虑机械和装置的性能，而忽视了研究在机械部件的设计阶段如何降低成本。
留余这一设计工艺，不仅放🧸宽了这🐭类机械部件的公差设定，还使加工变得更容易，在维持品质的同时，降低了成本。下面将从留余的定义到加工后的留余测量方法进行解说。而且关于测量方法，将为您详细介绍常见的课题及其解决方法。
何谓留余
- A
- 留余
所谓留余，是指在切削加工时，刀具无法切削尖角时，在角的部分设置的加工。通过设置留余，可降低加工成本，缩短加工时间。
相对于留余，存在名为“避位”的加工，留余是针对尖角等部分的加工，而避位所指🔜的加工范围更广。也就是说，留余属于避位，有时也将留余称为避位。
留余的示例
留余和避位均是使用在很多场所的效果设汁水平，如不是需要考虑的做好公差的所在位置、可能以减少内齿代加工制作之后发生的毛刺现象、可能大幅度降低尖角进行处理代加工制作工时等。不需要考虑配合公差的位置的留余
拟订不用说要的从严公差，会加大自动化配件的加工生产工艺投资成本低。如，如图是将滑动滚柱轴承添加轴的加工生产图子，Before的加工生产图子对整根轴都拟订了从严的公差。所采用种装修设计时，轴加工生产工艺和滑动滚柱轴承添加都很困难的，出现投资成本低逐渐。 这段时间，如After的装配图如下图所示，仅对轴与滚动轴承的嵌合这方面任意严谨公差，对多种这方面任意留余，如何设置相对具备灵活性高的公差。这么一，加工生产和组装流水线开始容易，可在整体上减小成本费。
- A
- 轴
- B
- 轴承
- A
- 轴
- B
- 轴承
- C
- 留余
缩短挖槽加工时间的留余
在考虑一下生产手段的样子的设计中，忽然会确定留余。譬如，对图一为中的槽采取铣削生产手工生产制造时，若假设按照Before的指的是，必要会在领域处留数控刀具上的角度的样子。倘若，必要用更小直径怎么算约的生产手段来通过生产手工生产制造，减少角的角度。并且，用小直径怎么算约生产手段采取生产手工生产制造极为耗费，增大了利润。还有就是，如需到嵌合部等处采取平角的样子的挖槽生产手工生产制造，必要在铣削生产手工生产制造后来通过追加生产手工生产制造，进的一步增大了利润。 在此，如After的图例随时，在角这个部分设备留余，就行了缩减代工作准确日期。在角这个部分设备留余后，可疏忽因用具软件内径流下的角部圆弧形，用于选用内径可以代工作的用具软件。从而可缩减代工作准确日期，所有是顶角造型的产品的的嵌合部，也不能所需追加代工作，幅度有效降低了投资成本。
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- 留余
留余测量的实际情况
通过设置留余，可降低成本。但是，留余大小和形状必须在设计图纸上指示的公差范围内。特别是精密加工部件的留余，经常指示不低于0.5 mm级的严格公差。此外，该位置位于结构复杂的深处，虽说是留余，但形状十分复杂。准确测量留余，可确认是否符合设计标准，如此才能降低成本。
下图是设置了留余或避位的图纸示例。如下图所示，实际中会有很多指示，对于加工后的产品，必须测🐎量这些部位均在公差范ಌ围内。
留余的测量课题
在此之前，人们用形状轮廓测量仪测量留余。
形状轮廓测量仪是使用被称为探针的触针，沿目标物表面移动，对其轮廓形状进行测量、记录的装置。
近年来还出现了用激光代替触针，通过非接触式的🎃轮廓描绘，实现复杂形状测量的机型。部分机型还能进行上下两面的测量。
使用形状轮廓测量仪测量留余的课题
- 将目标物固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。而且，为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
- 如果是深处部分的留余，探针的触针难以到达测量位置，因此针会有微小的位置偏移，使测量值产生偏差，难以准确测量。
- 很难描绘通过圆柱最大点的轮廓线。
- 触针以触针臂上的支点为中心上下进行圆弧运动，而触针前端位置也会沿着X方向移动，因此X轴数据会发生误差。
留余测量的课题解决方法
使用的接触式测量仪以点和线为单位接触立体目标物和测量位置，同时进行测量，因此存在测量值可靠性低等课题。为解决这些测量课题，基恩士开发了3D轮廓测量仪“VR系列”。
以非接触的方式，以面为单位来准确捕捉目标物的3D形状。此外，最快1秒完成载物台上目标物的3D扫描，高精度地测量三维形状。因此，测量结果不会产生偏差𝕴，可瞬间实施定量测量。下面具体介绍这些优点。
优点1：形状复杂的微小留余也可测量
以“面”为标准侧量大比率样式，并抽取参数显示文件报告。可熟练掌握综合样式、侧量目标值部件，对此针后易依据的深出区域的肺部结节影留余也可精确侧量。因此，可包存各级侧量参数显示文件报告，更加已包存的各参数显示文件报告，或与3D结构设计参数显示文件报告通过更加。
优点2：测量结果不会产生偏差
总结：对难以测量的留余测量进行飞跃性改善和高效化
利用“VR款型”，可能够十分迅速3D扫码，以非遇到的形式十分迅速、较准地测定对方物的3D的样子。最深处地址肺部结节影留余的层次、高度等常见问题，只需最快的速度1秒即刻做好测定。解决处理了遇到式测定仪都存在的各种研究课题。- 由于采用以面为单位测量的方式，形状复杂的留余也能轻松测量。还可测量最高点、最低点。
- 消除了人为导致的测量值偏差，实现定量测量。
- 无需定位等操作，实现只需在载物台上放置目标物后按下按钮的简单操作。避免了配置专人执行测量作业和消除了测量值偏差。
- 简单、快速、高精度地测量3D形状，因此可在短时间内测量多个目标物，有助于提升质量。
