正确一定量地测量方法步骤C面图行的方法步骤

近年来，不仅是金属材料，人们还常常对以轻量、强度高的CFRP（碳纤维增强树脂）和强化玻璃等作为材料的部件和产品的角（边缘）实施倒角加工，使其加工成C面。除了防止存在齿轮等接触部分的机械部件发生边缘磨损以外，有时对手表、笔记工具以及智能手机、平板电脑、可穿戴终端等人接触的产品也会实施该加工。
为了检查要求高精度倒角加工的部件是否正确完成加工，💞必须实施高精度的定量测量。本页面将介绍C面图纸标记等基础知识，以及实现高精度加🦋工不可缺少的测量所存在的课题与解决方法。

何谓C面
C面的图纸记载
C面加工深度的计算方法
接触式测量仪在C面测量方面存在的课题
C面测量的课题解决方法
总结：3D扫描仪可飞跃性地改善C面测量并提升效率

何谓C面

将高超度村料实现切剪工作或冲裁工作时，在受拉区脸变是锋利度，会实现倒角工作（边角粗手工加工生产）。倒角工作可分为数种，且倒角一部分样式形态都各有各个。斜向切割角称之为“C面倒角”。一些有着将角工作成弧形的“R面倒角”、轻微修改工作的“线倒角”等。

C面的图纸记载

C面在方案上最常见“C”和“小数化”表示法法，比如说“C5”、“C10”。“C”表示法法chamfering（倒角），般指90度C面。边上的小数化是割掉边的宽度（时长：mm）。它的寓意是，以边的宽度（时长）割掉和他交往的夹角等腰半圆形后的“90度C面”。比如说，“C3”的方案标注和制作知识如下提示提示。

一般的比喻，当C面的视角非四十五度时，用的视角和长度进行标识。比如说，C面的视角是25度，倒角要素的每边度是1.5 mm时，正确所显示。

C面加工深度的计算方法

例如，以对端部呈45度的角度对准工具或加工目标物，切削制作C面时，通过计算距离端部的深度，可以得知需要切削多深。
把希望切削的深度设为“D”。在“C1”的情况下，可以用以下计算公式求得切削深度。

D＝1.0÷√2≒0.7（mm）: 想要求得的深度D相当于将以1 mm × 1 mm的边夹住的直角等腰三角形一分为二后，长边为1.0的直角等腰三角形的短边。

直角等腰三角形的各边比例是1:1:√2。
简化后如下。

D≒0.7（mm）: 只要记住这个值，即可简单求出从45度方向切削边缘的深度，例如，“C4”时深度是D×4≒2.8。

接触式测量仪在C面测量方面存在的课题

确认是否已通过C面加工获得期望尺寸（公差范围内）和形状是非常重要的。C面是立体形状，因此要求高精度、定量的3D形状测量。
但是，在用接触式的三坐标测量仪、形状轮廓测🔴🍌量仪、游标卡尺、测量量具等进行测量时，出现了难以准确测量等各种课题。

使用三坐标测量仪测量C面的课题

一般并不是并不是，三地图坐标衡量仪用排斥件排斥梦想物的3至15点，制作而成虚拟技术面来衡量C面，但会出现详细课程。

例如，当C面部分面积很小，只有1 mm²时，要用探头对准该位置，制作虚拟面并准确测量，是极为困难的。
若需测量微小部分的三维形状，需要执行在三坐标测量仪上读取CAD图纸等繁琐操作。这种测量仪要求操作人员具有一定程度的熟练度，因此使用CAD图纸需要更复杂、难度更高的操作。

如上所诉，并非是每个人现场视频的人员都能最准确精确侧量，为了为1个瓶颈问题。再者，为了是只能根据人体面的交点来精确侧量C面，因此时未体现出合理样式形态。

使用形状轮廓测量仪测量C面的课题

这对希望在线估测的C面图行，图行局部在线估测仪需在保持竖直朝向上准确性描画在线估测线。以至于产生下类的问题。

将样品固定于夹具、对样品实施水平调整等作业十分耗时。
为了准确地实施水平调整，必须具备形状轮廓测量仪的相关知识和技能。
使针按照预期通过的作业非常困难，针的微小偏移就会造成测量值偏差。

使用C面游标卡尺和量具测量C面的课题

利用C面游标卡尺、C面测量量具等手动工具，可以非常轻松地测量。但是存在发生测量误差、测量值有偏差等诸多因素。
例如，使用游标𒊎卡尺和量具进行测量时，手按住测量位置的力（测量力）、测量位置偏差𓆉等各种度的把握因人而异。这会造成测量值发生偏差，难以实现定量测量。

C面测量的课题解决方法

倘若继续审查用的玩式预估仪所具备的教学研究，可发觉相应共同的点。即使，对于那些立体图像的对方物和预估地方，有时候在以点或线玩的同時实现预估。为克服哪些校正研究，基恩士开拓了3D面部轮廓校正仪“VR品类”。以非接觸的方案，以面为的单位来较准捕捉工具制定对方物的3D形态。速度快1秒提交载物格斗台制定对方物的3D扫描仪，高精准度地校正三维图形态。故而，校正但是不想呈现误差值，可一下子颁布酶联免疫法校正。到底缺点正确。